C31 · Metalurgia ferrosa
Chapas de acero inoxidable para la industria de laminación y forja de acero: selección 310S/304 y lista de 6 piezas
En la industria de laminación y forja de acero, hemos organizado seis piezas utilizando acero inoxidable: 310S / 304 / 904L de uso común, con espesores que van de 3 a 275 mm.
Lista de 6 piezas y recomendaciones de material
| Pieza / Componente | Grado recomendado | Especificaciones / Espesor | Superficie | Principales modos de falla | Normas de referencia |
|---|---|---|---|---|---|
| Rodillos de fundición | Recubrimiento de acero inoxidable 1Cr13 con alto contenido de Ni/Recubrimiento a base de Ni; Material base 42CrMo | Diámetro del rodillo φ100–275mm | Superficie recubierta/terminada | Fatiga térmica (diferencia de temperatura entre superficie e interior de aproximadamente 300°C → grietas térmicas en red) + corrosión ácida (escoria protectora + agua de enfriamiento) + desgaste; deformación después de 3 ciclos de soldadura en el bastidor de soporte/orificios para tornillos | GB/T 984/NB/T 47014 Recubrimiento; JB/T 5000 Cuerpo de fundición |
| Guías de rodillos/Palas | Acero inoxidable resistente al calor/Recubrimiento/304 | 20–100mm | Superficie recubierta/terminada | Oxidación a alta temperatura + frotamiento por palanquilla + fatiga térmica | Según planos del equipo; GB/T 984 |
| Tubos radiantes en hornos de tratamiento térmico | Fundiciones resistentes al calor 310S/314 | Espesor de pared del rodillo 8–30 mm | Fundición/Forja | Fluencia/Oxidación/Agrietamiento por ciclos térmicos | GB/T 8492；GB/T 3280 |
| Tanques de decapado (cloruro de sodio/ácido sulfúrico/mezcla de ácidos) | 904L/254SMO/310S | Espesor de pared 3-12 mm | Refuerzo/Decapado | Ácido clorhídrico/Ácido sulfúrico + Cloruro de hierro + Alta temperatura → Corrosión uniforme + Picadura + SCC; 316L falla rápidamente en ácido clorhídrico concentrado caliente | ASTM A240；NB/T 47002 |
| Horno de regeneración/Tuberías | 310S/904L/254SMO | 3–20 mm | Refuerzo/Decapado | Alta temperatura 600–800℃+HCl/HF+FeCl₂ | ASTM A240; GB/T 3280 |
| Polipastos para metal fundido, pinzas para metal fundido, cucharas para chatarra de metal fundido | 304/316LPiezas fundidas resistentes al calor | 10–50mm | 2B/Forcasting | Alta carga + fatiga térmica + oxidación | GB/T 3280; GB/T 8492 |
La tabla esConfiguración estándar.Una misma pieza puede pasar de 304 a 316L o 2205 según los diferentes medios, temperaturas y métodos de soldadura: explique las condiciones de uso en lugar de especificar grados.
Consejos para la selección de materiales
- Grados de aleación comunes: 310S (3), 304 (2), 904L (2)
- La fatiga y la oxidación en la zona caliente requieren 310S / piezas fundidas resistentes al calor (6/6 aciertos)
- Corrosión causada por cloruros y sales (2/6 aciertos)
- Rango de espesor: 3–275 mm
¿El acero inoxidable más utilizado en la industria de fundición y laminación de metales ferrosos?
Total de páginas Estadísticas Muestran 310S (3), 304 (2), 904L (2) Aparecen con Mayor Frecuencia
La Selección de Piezas Específicas Depende del Medio y la Temperatura, p. ej., una Encimera de Acero Inoxidable en Contacto con Agua Salada Requiere 316L
¿Qué piezas son más propensas a fallar?
Según la descripción de fallas, la típica es "rodillos de pie de colada continua": fatiga térmica (diferencia de temperatura entre superficie y núcleo de alrededor de 300°C → grietas térmicas en red) + corrosión ácida (escoria protectora + agua de enfriamiento) + desgaste; las uniones soldadas y los orificios de pasador se deforman después de tres coladas; se recomienda grado 1Cr13 recargue de acero inoxidable de alto Ni / recargue base níquel; material base 42CrMo, especificaciones diámetro de rodillo φ100–275mm.
¿Qué espesor debo elegir?
El rango de espesor en la lista es de 3–275 mm. Las placas delgadas consideran conformado y calidad superficial, las placas gruesas consideran soldadura y resistencia estructural; diferentes fabricantes pueden tener valores distintos para la misma pieza según sus planos o condiciones. Vuelva a verificar según sus requisitos.
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