Energía eléctrica
Dos frentes distintos: componentes a presión de alta temperatura (caldera, turbina) y corrosión húmeda por gases de combustión (FGD, conductos). En el segundo, el 304 queda habitualmente descartado.
Piezas típicas y selección de material
| Pieza | Grado | Superficie / tamaño | Atención a |
|---|---|---|---|
| Torre absorbedora de FGD | 316L / 2205 | Chapa 6–20 mm | Corrosión por punto de rocío, calidad de soldadura |
| Junta de dilatación / conducto | 316L / 317L | 2–6 mm | Condensado ácido, fatiga |
| Tubo de condensador | 304 / 316L / Ti | Tubo Φ19–25 | Erosión por flujo, ataque de amoníaco |
| Rejilla de soporte / plataforma | 304 / 316L | Perfil / rejilla | Corrosión atmosférica, carga |
| Manejo de carbón y cenizas | 304 / dúplex | Placa de desgaste 6–20 mm | Abrasión más corrosión |
Tres restricciones reales en esta industria
El gas de combustión húmedo debe dimensionarse según el punto de rocío
Los puntos de rocío del gas de combustión se sitúan en 90–130 °C y el condensado puede alcanzar pH 2–3 con cloruros. En esas condiciones el 304 normalmente dura menos de dos años — pase directamente al 316L o 2205.
Las piezas de alta temperatura se diseñan según la fluencia
Los componentes de calderas y turbinas se dimensionan por la resistencia a la fluencia. Verifique la resistencia a la ruptura a 100.000 horas a la temperatura de servicio, no el valor de tracción a temperatura ambiente.
Gran parte se suelda en obra
Las torres y los conductos se sueldan en gran medida en obra. Incluya el WPS/PQR y el decapado y pasivado posterior a la soldadura en el alcance de entrega, o las quejas por óxido comienzan durante la instalación.
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