Un mismo grado en 2B y en 8K puede diferir más de un 30% en precio, y también en resistencia a la corrosión — porque la rugosidad superficial determina si la película pasiva puede existir de forma estable. Cuanto menor es el Ra, menos se acumula suciedad y menos picaduras se producen.
| Acabado | Proceso | Ra de referencia | Usos típicos | Observaciones |
|---|---|---|---|---|
| No.1 | Laminado en caliente, recocido y decapado | — | Equipos industriales, componentes estructurales, base para procesos posteriores | Superficie rugosa, no apta para piezas vistas |
| 2B | Laminado en frío, recocido, decapado y skin-pass | 0,2–0,5 μm | Acabado laminado en frío más común, utensilios de cocina, electrodomésticos, sustrato para muros cortina | Buena planitud, admite film protector directo |
| BA | Recocido brillante tras laminado en frío (atmósfera protectora) | 0,05–0,2 μm | Sustituto del espejo, cubas interiores de utensilios, perfiles decorativos | Más económico que 8K, brillo algo menor pero más uniforme |
| HL | Cepillado con abrasivo | 0,5–1,5 μm | Marcos de puertas de ascensor, paneles de electrodomésticos, barandillas | La dirección del grano debe ser uniforme; de lo contrario, las uniones se notan |
| 8K | Pulido progresivo hasta espejo | <0,05 μm | Decoración de gama alta, espejos reflectantes, expositores | Retiene huellas y rayones con facilidad; requiere film protector |
Tres errores frecuentes
- Hacer espejo directamente sobre 2B revela defectos: las marcas de rodillo y las ondulaciones de la base se amplifican tras el pulido. Para 8K conviene elegir una base de mayor nivel superficial (según ASTM A480), no pulir a la fuerza un 2B común.
- Dirección de cepillado no uniforme: en acabado HL, dos chapas con el grano en sentido opuesto, bajo la luz, se ven como dos colores distintos. Al hacer el pedido hay que indicar requisitos como «dirección del grano paralela a la longitud de la chapa».
- Decapado incompleto genera falsa resistencia: en No.1 laminado en caliente, si quedan restos de ácido sin eliminar, no se nota a corto plazo, pero a los pocos meses aparecen líneas de óxido en la dirección de laminación. En la recepción, exigir el registro de pasivado.
Conviene incluir el nivel de acabado en el contrato: según las cláusulas de evaluación de ASTM A480 o EN 10088-2, no limitarse a escribir «2B». Así habrá base ante disputas por diferencias de color o rayones.
